超聲波鋼板測厚儀的超聲波探傷時由于超聲波探頭與被檢工件之間存在空氣時，超聲波將被反射而無法進入被檢工件，為了使超聲波能順利透射進入被檢工件，在超聲波探頭與被檢工件檢測面之間需要施加能透聲的耦合介質(zhì)來排除此間的空氣，這就是常說的耦合劑。視耦合方式的不同介紹下水浸耦合方式：
超聲波探頭與工件檢測面之間有一定厚度的水層，水層厚度視工件厚度、材料聲速以及檢測要求而異，對水的要求是對工件有潤濕能力，其溫度應與被檢工件相同，否則會對超聲波鋼板測厚儀超聲檢測造成較大干擾，水質(zhì)必須清潔無雜質(zhì)、無氣泡，以防止這些微小的懸浮體成為超聲波的散射體造成干擾，或者附著在探頭輻射面上阻礙超聲波的發(fā)射與接收，附著在被檢工件的表面上阻礙超聲波的透射。為此，對于用作耦合介質(zhì)的水（通常是自來水）可以采取靜置24小時以上，必要時還可加入例如明礬等凈水劑，使水中雜質(zhì)自然沉淀以及排氣，或者對水加熱以加速排氣。
為了提高水對超聲波探頭和工件表面的潤濕性，可在水中適當加入潤濕劑（如洗滌劑、洗衣粉、洗潔精等），還可適當加入防銹劑（如油酸、三乙醇胺混合液，四硼酸鈉-俗稱硼砂等），以防止水對被檢工件產(chǎn)生的銹蝕作用。例如可按每噸水加入1公斤硫代硫酸鈉和1公斤亞硝酸鈉，可以消除水中氣泡和提高防腐蝕能力。
一般的水浸法檢測是指超聲波鋼板測厚儀探頭發(fā)出的超聲波經(jīng)過一定厚度的水層再進入被檢工件。理想的情況是將近場區(qū)置于水中，使靈敏度zui高且聲壓分布有規(guī)律的區(qū)域落入被檢工件內(nèi)，并應保證被檢工件的第二次界面回波落在工件*次底面回波之后，以免造成干擾。
